팀팩 하단식 삼면포장기 TPBMA-201DG로 식빵을 포장한 시운전 사례입니다. 무지필름을 사용하고, 박스모션 실링과 거셋 옵션을 적용해 식빵의 높이에 맞춰 포장을 마감했습니다.
영상에서는 제품을 받쳐주는 컨베이어와 상부 가이드 롤러, 측면 필름을 접는 거셋 장치가 함께 작동하는 모습을 볼 수 있습니다.
시운전 조건
이번 시운전에서는 하단에서 공급되는 무지필름으로 식빵을 감싸고, 거셋 성형과 실링·절단을 거쳐 개별 포장을 완성했습니다.
포장 제품: 식빵
사용 장비: 팀팩 하단식 삼면포장기 TPBMA-201DG
포장 생산량: 분당 약 30~40개 수준
포장재: 무지필름
실링·절단 방식: 박스모션
적용 옵션: M자 거셋 성형
실제 생산량은 식빵의 크기와 높이, 공급 간격, 필름 재질, 거셋 및 실링 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
테스트 포인트
1. 식빵을 받쳐주는 컨베이어와 상부 가이드 롤러
하단에서 공급되는 무지필름이 식빵을 감싸고, 컨베이어를 따라 포장 구간으로 이동합니다. 위쪽에는 제품 이송을 보조하는 가이드 롤러가 배치되어 있습니다.
실링·절단 구간의 컨베이어는 거셋 장치와 연동되는 구성입니다. 제품을 받쳐주는 부분과 필름을 접는 장치가 함께 작동하며 포장 흐름을 이어갑니다.
식빵은 높이가 있고 눌리기 쉬워, 가이드 롤러의 높이와 제품 통과 상태를 함께 살펴봐야 합니다. 제품 크기가 바뀌면 빵을 과도하게 누르거나 필름을 지나치게 당기는 부분이 없는지 확인하는 것이 좋습니다.
2. 제품 흐름을 따라가는 박스모션 실링
박스모션은 커팅·실링부가 제품 이동 방향으로 함께 움직이며 접착과 절단을 진행하는 방식입니다. 필름을 눌러주는 시간을 확보하면서 연속 포장을 진행할 수 있습니다.
영상에서는 필름으로 감싼 식빵이 커팅·실링 구간을 통과해 개별 포장으로 배출됩니다. 제품 사이에 실링할 공간이 확보되도록 공급 간격과 포장 길이를 맞추는 것이 중요한 구간입니다.
3. 식빵 측면의 중앙 높이에 맞춘 M자 마감
거셋 장치는 포장 필름의 양쪽 측면을 안쪽으로 접어 M자 형태를 만듭니다. 영상에서는 식빵 측면의 중앙 높이에 접힘이 형성되는 모습을 확인할 수 있습니다.
식빵처럼 부피가 있는 제품은 측면에 남는 필름이 많아질 수 있습니다. 거셋 성형은 이 여유를 접어 제품 높이에 맞는 포장 외형으로 정돈하는 역할을 합니다.
완제품을 볼 때에는 M자 접힘의 높이와 좌우 균형, 실링부의 접착 상태를 각각 살펴봐야 합니다. 식빵 규격이 달라지면 접힘 깊이와 위치도 제품에 맞춰 조정해야 합니다.
이번 시운전의 포장 마감
이번 사례에서는 무지필름으로 식빵을 감싼 뒤 박스모션 실링과 거셋 성형을 거쳐 배출하는 공정을 보여줍니다. 완제품 측면의 M자 접힘과 양끝 마감을 함께 볼 수 있는 사례입니다.
높이가 다른 식빵을 같은 장비로 포장하려면 필름 폭과 포장 길이뿐 아니라 가이드 롤러의 높이, 거셋 접힘 위치까지 함께 검토하는 것이 좋습니다.
※ 영상 일부는 커터 동작을 보여주기 위해 아크릴 도어를 개방한 상태로 촬영했습니다. 실제 운전 시에는 도어를 닫고 장비의 안전 사용 기준을 따라야 합니다.
식빵 포장 샘플 테스트 상담
식빵 샘플과 가로·세로·높이, 사용할 포장지, 목표 생산량을 알려주세요.
원하는 측면 접힘이나 완제품 사진을 함께 전달해주시면 거셋 적용 조건을 검토하기 좋습니다.
하단식 박스모션 삼면포장기 TPBMA-201DG 상세페이지 보기
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