이유식 용기 제품을 팀팩 상단식 삼면포장기 박스모션 3축서보 스테인리스 타입으로 포장한 사례입니다. 분당 약 30~40개 수준의 생산이 가능한 구성으로, 제품을 필름으로 감싸 실링·절단하고 완제품으로 배출하는 외포장 공정을 소개합니다.
유리병은 무게가 있고 충격에 민감합니다. 포장 공정을 검토할 때에도 제품의 이동 상태와 절단 위치, 배출 후 제품 간 접촉을 함께 살펴봐야 합니다.
시운전 조건
이번 사례에서는 이유식 용기 제품을 인쇄필름으로 감싸 외포장했습니다. 상단에서 공급되는 필름으로 포장 형태를 만들고, 박스모션 커터로 실링과 절단을 진행하는 구성입니다.
포장 제품: 이유식 용기 제품
사용 장비: 팀팩 상단식 삼면포장기
장비 타입: 박스모션 3축서보 스테인리스 타입
포장 생산량: 분당 약 30~40개 수준
포장재: 인쇄필름
주요 공정: 제품 이송·필름 성형 → 실링·절단 → 완제품 배출
실제 생산량은 용기의 크기와 무게, 포장 단위, 공급 간격, 필름 및 실링 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
테스트 포인트
1. 유리병 제품의 이송과 포장 위치
인쇄필름으로 감싼 유리병 제품이 컨베이어를 따라 실링·절단 구간으로 이동하는 모습을 볼 수 있습니다.
이 구간에서는 제품 사이에 실링할 공간이 일정하게 확보되는지가 중요합니다. 유리병의 위치나 공급 간격이 바뀌면 제품 끝부분과 절단 위치 사이의 여유도 달라집니다.
배출 후에는 포장된 제품이 한곳에 쌓이지 않도록 수거 방식까지 맞춰야 합니다. 유리병이 들어 있는 제품을 취급하는 만큼, 앞쪽 공급부와 뒤쪽 배출부의 흐름을 함께 검토하는 것이 좋습니다.
2. 박스모션과 3축서보를 적용한 실링·절단
박스모션은 커팅·실링부가 제품 이동 방향으로 함께 움직이며 필름을 접착하고 절단하는 방식입니다. 3축서보는 공급부와 필름 접합부, 커터의 동작을 맞추는 제어 구성입니다.
이번 장비는 이 두 구성을 적용해 제품 이송과 필름 포장, 실링·절단을 연결합니다. 제품 규격에 맞춰 포장 길이와 커팅 타이밍을 설정하는 것이 기본입니다.
다른 크기의 유리병이나 다른 포장 단위를 적용하려면 기존 설정에서 제품이 어떻게 이동하고 마감되는지 다시 테스트해야 합니다.
3. 인쇄필름과 완제품 마감
완제품 화면에서는 유리병을 감싼 인쇄필름과 길이 방향의 접합부, 양끝 실링 마감을 확인할 수 있습니다.
인쇄필름을 사용하는 포장은 디자인과 표시 내용이 완제품의 어디에 배치되는지도 살펴봐야 합니다. 필요한 내용이 접힘이나 실링부에 가려지지 않도록 위치를 맞추고, 완제품에서 읽히는 상태를 확인하는 것이 좋습니다.
외관을 살펴본 뒤에는 실링부의 접착 상태와 절단 위치도 확인해야 합니다. 이번 사례의 완제품 사진은 이러한 외포장 상태를 보여주는 자료입니다.
장비 특징과 현장 적용
제품과 필름 사이의 여유가 적절한지
인쇄 내용이 원하는 위치에 배치되는지
실링부에 주름이나 벌어짐이 없는지
절단 위치와 포장 길이가 일정한지
포장 후 유리병의 위치와 외관에 이상이 없는지
외관이 깔끔하게 보이는지와 함께, 실링부가 적절하게 접착되었는지도 확인해야 합니다.
시운전 결과와 적용 시 고려할 점
이번 구성은 스테인리스 타입입니다. 설비 표면의 청결 관리와 유지관리를 고려할 때 살펴볼 수 있는 특징입니다. 실제 운영에서는 제품 이송부와 필름 성형부, 실링부 주변의 청소 범위를 정해 관리해야 합니다.
유리병 제품의 외포장 조건은 병의 지름과 높이, 중량, 한 포장에 담을 수량을 기준으로 검토합니다. 출고 작업까지 연결하려면 완제품 수거와 박스 안의 제품 고정 방식도 함께 확인하는 것이 좋습니다.
유리병 샘플 테스트 상담
유리병 사진이나 샘플, 지름·높이·중량, 한 포장에 담을 수량을 알려주세요. 사용할 인쇄필름과 원하는 완제품 형태를 함께 전달해주시면 이송과 포장 마감 조건을 검토하는 데 도움이 됩니다.
상단식 박스모션 3축서보 스테인리스 삼면포장기 상세페이지 보기
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